Pressage isostatique à chaud (HIP)

Ce procédé est utilisé pour produire des pièces pleine densité avec d’excellentes propriétés mécaniques, même avec les meilleurs matériaux.

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Le procédé de pressage isostatique à chaud combine des températures élevées (jusqu'à 2200°C) et une pression isostatique de gaz inerte (de 100 à 3100 bars) dans un récipient de confinement haute pression. La chaleur et la pression, appliquées simultanément, éliminent les vides internes et la porosité résiduelle, améliorant ainsi la résistance à la fatigue des pièces fabriquées et aboutissant à une structure au grain très fin.

Avantages

  • Grande flexibilité dans la conception, la composition chimique, les distributions granulométriques utilisées et la forme
  • Augmente les propriétés des matériaux tel que la résistance aux contraintes, aux fissurations et à la corrosion et élimine les bulles d'air
  • Permet la fabrication avec des formes irrégulières et des géométries complexes
  • Crée l'uniformité des propriétés dans toutes les directions (isotropes)
  • Réduction des opérations coûteuses comme l'usinage et le soudage
  • Améliore la sécurité du procédé en éliminant les soudures critiques
  • Possibilité de structures graduelles (solide/poudre) avec des liaisons parfaites entre les couches

 

Principaux domaines d'application

  • Aéronautique
  • Médicale et biomédicale
  • Moulage de précision
  • Composites
  • Soudage, assemblage et collage

Pièces couramment traitées par HIP

  • Pièces en titane de haute qualité
  • Super alliages moulés
  • Composants des moteurs à réaction
  • Outils pour matériaux composites
  • Arbres de générateur
  • Prothèse osseuse
  • Implants médicaux