Q&R : Chaîne d'approvisionnement de la poudre pour la fabrication additive

Avec un exposé de position intitulé « Additive Manufacturing Powder Supply Chain : Fundamental expectatives for medical, aerospace and other high regulation industries » qui vient de paraître, nous avons rencontré ses auteurs Frédéric Marion et Pier-Luc Paradis, tous deux chez AP&C – une société GE Additive.

 

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Questions-réponses avec Frédéric Marion et Pier-Luc Paradis

Marion Pardis

(De gauche à droite : Frédéric Marion et Pier‑Luc Paradis tous deux chez AP&C – une société GE Additive)

 

Pourquoi AP&C publie-t-il maintenant cet exposé de position? Qu'est-ce que les lecteurs peuvent en retirer?

 

Pier-Luc : La fabrication additive métallique est encore dans sa phase d'expansion et de nombreuses entreprises commencent tout juste à l'utiliser. Dans notre esprit, en tant qu’un des leaders de l'industrie, le partage de nos connaissances sur les matériaux et les poudres – non seulement avec ceux qui débutent, mais aussi avec les organisations qui sont un peu plus avancées dans leur parcours – est un élément important pour faire avancer l'industrie de la fabrication additive.

Frédéric : Nous assistons à un changement passionnant sur le marché alors que les utilisateurs commencent à passer de la recherche et développement et accélèrent la transition vers la production en série, souvent avec plusieurs pièces imprimées.



 

Nous avons une large gamme de clients dans de nombreux secteurs, alors pourquoi nous concentrer spécifiquement sur les industries hautement réglementées?

 

Pier-Luc : Les industries médicales et aérospatiales ont été les premières à adopter la fabrication additive et en sont aujourd'hui des super-utilisateurs. Ces deux industries hautement réglementées nécessitent des produits hautement performants, mais aussi, elles nécessitent un bon processus de gestion de la qualité pour atténuer tous les risques et fournir des produits contrôlés de haute qualité.

Frédéric : Nous travaillons depuis quinze ans avec bon nombre de ces premiers utilisateurs. Ils ont relevé les défis de l'adoption d'un nouveau procédé de fabrication, ont répondu aux exigences les plus strictes et sont maintenant en train d'industrialiser la fabrication additive à la grandeur de leurs entreprises.

Avec ces clients, nous continuons à innover et à nous améliorer continuellement. Et comme le dit Pier-Luc, il est important de partager ces apprentissages sur la stratégie de la poudre et l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement pour le plus grand bénéfice de tous les utilisateurs de la fabrication additive.

 

 

Vous couvrez quatre sujets dans le document; qualité, service, performance et collaboration. Bref, pourquoi ceux-là?

Frédéric : Ces quatre thèmes sont les pierres angulaires d'une bonne stratégie. Notre expérience montre qu'ils sont essentiels pour assurer la continuité et la croissance de la chaîne d'approvisionnement. La fabrication de produits de haute qualité qui présentent de bonnes performances est essentielle pour répondre aux exigences et réglementations exigeantes de l'industrie, mais cela ne suffit pas.

Pier-Luc : En effet, et puisque les technologies de fabrication additive métalliques sont relativement nouvelles, en tant qu'industrie, nous devons accroître la sensibilisation générale à la manipulation des poudres métalliques réactives. Ainsi, fournir un bon service client et un engagement envers la collaboration qui permet le partage des connaissances signifie que nous pouvons améliorer et continuer à repousser les limites de notre technologie.

En se concentrant sur ces quatre piliers, une organisation peut gagner en confiance dans sa propre chaîne d'approvisionnement, accélérer son adoption de la fabrication additive et finalement développer de nouveaux produits innovants.

 

 

Le document est riche en informations techniques, mais vous parlez également beaucoup de collaboration, de transparence et de gestion du changement. Comment et pourquoi se croisent-ils?

Pier-Luc : En tant qu'industrie en pleine croissance, les procédés de fabrication additive nécessitent une amélioration continue. Cela est vrai pour les fabricants de machines, les utilisateurs, mais aussi pour les producteurs de matières premières.

Mais tout changement a le potentiel d'induire un certain niveau de risque. Une collaboration ouverte et transparente entre toutes les parties, crée une confiance partagée et permet de conduire une gestion efficace du changement tout au long de la chaîne d'approvisionnement pour essayer de réduire tous les risques du processus - du début à la fin.

Frédéric : De plus, et toujours à partir de nombreuses années d'expérience, plusieurs des défis rencontrés par le constructeur de machines, l'utilisateur et le producteur de poudre seront similaires. Ceci est particulièrement vrai pour la manipulation et les tests de poudre. Le partage d'expériences collectives permet de résoudre rapidement les problèmes et peut même permettre d'adapter les changements proposés.

 

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