Alliage à base de nickel
Nickel 718
Alliage à base de nickel
Nickel 718
Les superalliages au nickel-chrome sont souvent utilisés dans les environnements à haute contrainte et à haute température comme l'aéronautique , la pétrochimie et l'industrie du sport automobile.
L'excellente résistance à haute température et la résistance à la déformation proviennent du durcissement par précipitation des précipités finement dispersés.
L'alliage de nickel 718 est un métal qui est également très résistant aux effets corrosifs de l'acide chlorhydrique et de l'acide sulfurique.
La soudabilité favorable de l'alliage de nickel 718 rend cet alliage adapté à la fabrication additive. Les applications typiques sont des composants de haute qualité conçus pour des environnements thermiquement difficiles tels que les moteurs de fusée, les sections chaudes des turbines à gaz et les échangeurs de chaleur.
La composition chimique en poudre peut être conforme aux normes : ASTM B637, ASTM F3055, AMS5596, AMS5662, AMS5664, AMS7006 ou norme équivalente.
L'excellente résistance à haute température et la résistance à la déformation proviennent du durcissement par précipitation des précipités finement dispersés.
L'alliage de nickel 718 est un métal qui est également très résistant aux effets corrosifs de l'acide chlorhydrique et de l'acide sulfurique.
La soudabilité favorable de l'alliage de nickel 718 rend cet alliage adapté à la fabrication additive. Les applications typiques sont des composants de haute qualité conçus pour des environnements thermiquement difficiles tels que les moteurs de fusée, les sections chaudes des turbines à gaz et les échangeurs de chaleur.
La composition chimique en poudre peut être conforme aux normes : ASTM B637, ASTM F3055, AMS5596, AMS5662, AMS5664, AMS7006 ou norme équivalente.
Distribution granulométrique
15-45µm
45-106µm
45-150µm
Valeurs typiques
PSD
D10
D50
D90
Densité apparente
(ASTM B212)
(ASTM B212)
Coulabilité (ASTM B213)
Technologie d'application
15-45 µm
22 µm
34 µm
46 µm
4.67 g/cm3
13 s
L-PBF
15-53 µm
23 µm
37 µm
51 µm
4.68 g/cm3
13 s
L-PBF
45-106 µm
50 µm
67 µm
100 µm
4.75 g/cm3
14 s
EB-PBF, L-PBF, DED
45-150 µm
53 µm
90 µm
145 µm
4.79 g/cm3
13 s
EB-PBF, L-PBF, DED
Différentes granulométries sont disponibles sur demande.
Les poudres sphériques d'alliage de Nickel 718 d'AP&C possèdent les caractéristiques idéales pour diverses technologies de métallurgie des poudres, y compris la fabrication additive. Ces poudres sont produites à l'aide du procédé breveté d'atomisation par plasma APATM, qui a été conçu spécifiquement pour l'atomisation de métaux résistants aux hautes températures, tels que les alliages de nickel.
AP&C dispose d'une importante capacité industrielle pour la production de poudre d'alliage de nickel, ainsi AP&C peut prendre en charge les volumes élevés requis par les applications industrielles.
AP&C dispose d'une importante capacité industrielle pour la production de poudre d'alliage de nickel, ainsi AP&C peut prendre en charge les volumes élevés requis par les applications industrielles.
Après l’atomisation, la poudre est tamisée selon les spécifications du client.
Depuis 2006, les utilisateurs expérimentés des technologies de fabrication additive, de moulage par injection (MIM), de pressage isostatique à chaud (PM-HIP), d'injection de liant (Binder Jet) et de technologie de revêtement métallique (Coating) font confiance aux poudres de Nickel 718 d'AP&C.
Les poudres AP&C sont fabriquées à l'aide du processus exclusif d'atomisation plasma APATM. Ces poudres présentent une forme hautement sphérique avec pratiquement aucune porosité. De plus, elles contiennent une quantité minimale de satellites, ce qui leur confère une coulabilité et une masse volumique (apparente et tassée) exceptionnelles.
Images métallographiques
15-45µm
20-63µm
45-106µm
